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加藥泵較為常見(jiàn)的總流量調節方法有調節柱塞泵(或活塞桿)行程、調節柱塞泵往復式多次或兼具總的來(lái)說(shuō)二種方法等三種方式，這當中以調節行程的方法應用。該方式簡(jiǎn)單明了、可以信賴(lài)，在小總流量時(shí)仍能保持較高的計量檢定度。
①泊車(chē)手動(dòng)式調整。
在停機時(shí)手動(dòng)式調整加藥泵的行程。
②運行中手動(dòng)式調整。
在泵運行中變化徑向偏移，以間歇性變化齒輪的半經(jīng)，完成調整行程長(cháng)短的目地。較為常用的形式有N形發(fā)動(dòng)機曲軸調整、L形發(fā)動(dòng)機曲軸調整和軸力凸輪軸調整等。
③運行中自動(dòng)調節。
較為常用的有氣動(dòng)式操縱和電動(dòng)式操控二種。氣動(dòng)式操縱是能夠根據變化氣動(dòng)閥門(mén)工作壓力數據信號完成自動(dòng)調節行程的目地。電動(dòng)式操縱是能夠根據變化電子信號完成自動(dòng)調節行程的目地。 
齒輪計量泵是一種輸送特殊液體的設備，隨著(zhù)科技的發(fā)展以及時(shí)代的進(jìn)步，受到了人們的廣泛應用。但是現在市場(chǎng)上面的齒輪計量泵價(jià)格不一，種類(lèi)繁多，造型各異，我們要想買(mǎi)到適合自己的齒輪計量泵，就要對齒輪計量泵進(jìn)行選型，這樣才會(huì )買(mǎi)到好的齒輪計量泵，那么我們在購買(mǎi)齒輪計量泵時(shí)該如何對它進(jìn)行選型呢？
1、確定壓力：所選取計量泵的額定壓力要略高于所需要的實(shí)際壓力，一般高出百分之十和百分之二十之間，不要選擇過(guò)高，壓力過(guò)高會(huì )浪費能源，增加設備的投資和運行費用。
2、確定泵頭（液力端）材質(zhì)：計量泵的具體型號規格確定后，再根據過(guò)流介質(zhì)的屬性選擇過(guò)流部分的材質(zhì)，這一步非常重要，若選擇不當，將會(huì )造成介質(zhì)腐蝕損壞過(guò)流部件或介質(zhì)泄露污染系統等。嚴重時(shí)還可能造成重大事故。
3、確定流量：所選取的計量泵流量應等于或略大于工藝所需流量。此時(shí)計量泵的重復再現精度高。到經(jīng)濟實(shí)用，建議計量泵的實(shí)際需要流量選擇為計量泵額定流量的百分之七十和百分之九十之間為宜。
4、其他方面：在選擇計量泵時(shí)，還需要考慮所需計量泵的精度級別，精度級別越高投入越大。計量泵一般工作溫度在-30~100℃，特殊計量泵其工作溫度范圍更寬（如帶保溫夾套的高溫液體計量泵，其輸送溫度可達500℃）。對于介質(zhì)的粒度，要求應小于0.1mm，對于大于0.1mm的介質(zhì)，可針對性地對泵的過(guò)流結構進(jìn)行改變，以滿(mǎn)足需要。對于介質(zhì)的粘度，一般應在0~1000mm/s，特殊的計量泵可達6000 mm2/s，機械隔膜式計量泵的流量是在標定的額定壓力之下測得的流量（室溫下清水輸送時(shí)），若壓力下降，則輸出的流量會(huì )比標定的高。
為使軸承充分發(fā)揮并長(cháng)期保持其應有的性能，必須切實(shí)做好定期維護保養（定期檢查）。通過(guò)適當的定期檢查，做到早期發(fā)現故障，防止事故于未然，對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性十分重要?！ ?
一、清洗 將軸承拆下檢查時(shí)，先用攝影等方法做好外觀(guān)記錄。另外，要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承?！ ?
1、軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架?！?
2、粗洗時(shí)，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著(zhù)物。此時(shí)若在油中轉動(dòng)軸承，注意會(huì )因異物等損傷滾動(dòng)面?！ ?
3、精洗時(shí)，在油中慢慢轉動(dòng)軸承，須仔細地進(jìn)行?！ ?
通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據需要有時(shí)也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過(guò)濾保持清潔。清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂?！ ?
二、檢查與判斷 為了判斷拆下的軸承能否重新使用，要著(zhù)重檢查其尺寸精度、旋轉精度、內部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。關(guān)于檢查結果，可由用慣軸承或精通軸承者進(jìn)行判斷。判斷的標準根據機械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下?lián)p傷，軸承不得重新使用，必須更換?！ ?
1、軸承零部件的斷裂和缺陷。
2、滾道面物滾動(dòng)面的剝離。
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